لوله های کاروگیت (corrugated) یا به صورت تک جداره آبرسانی تولید می شوند و یا به صورت دوجداره فاضلابی. لوله های تک جداره از2/5اتمسفر تا32اتمسفر و در شاخه های6-9-12متری تولید می شود این لوله ها به رنگ مشکی تولید می شوند و علت مشکی بودن آن تحمل و استقامت بالا در برابر اشعه UV و آفتاب می باشد.لوله های کاروگیت دو جداره به لوله هایی گفته میشود که دارای دو جداره ، یکی بیرونی با شکل ظاهری شیاردار و یا به عبارتی حلقه حلقه و یکی لایه درونی لوله که دارای سطحی صاف میباشد که جهت عبور پسابهای صنعتی و سیالات با ماهیتهای فاضلابی اسیدی و بازی مورد استفاده قرار میگیرندو به رنگ مشکی با داخلی زرد یا آبی تولید میشوند.علت رنگی بودن داخل لوله ها به دلیل ویدئو گرافی می باشد چون کارفرما مجاز به ویدئوگرافی داخل لوله به جهت ردیابی می باشد. این لوله ها عملا به عنوان یک جوی زیر زمینی وظیفه انتقال سیالات مایع را به عهده دارند بس فشار بار داخلی ندارند یعنی سیال در حال عبور از داخل این لوله ها دارای فشار بار داخلی نیست. سطح بیرونی لوله های کاروگیت به صورت حلقه حلقه و دارای استحکام بالا یی میباشند و کلیه فشارهای سطحی و زیر سطحی را در زیر سطح زمین متحمل میشوند و علت حلقه حلقه شدن سطح لوله استحکام بخشی به لوله میباشد. لوله های کاروگیت در بخش فشار بار خارجی به سه دسته تقسیم میشوند که به ترتیب عبارتند از۱۶ /۳۱٫۵/۶۴ کیلونیوتن که هر کدام برای مصارف مورد نیازدر سایزهای ۱۱۰ میلیمتر الی ۳۰۰۰ میلیمتر تولید میشود. لوله های کاروگیت معمولا به صورت کوپلر سرخود از سایز ۱۱۰ الی ۱۲۰۰ میلیمتر تولید میگردند اما لوله های اسپیرال کاروگیت در سایزهای ۸۰۰ الی ۳۰۰۰ میلیمتر بصورت اسپیرال کاروگیت تولید میشوند و معمولا وزن بیشتری نسبت به لوله های کاروگیت دارد. لوله های اسپیرال کاروگیت معمولا به روش اکتروژنی به صورت جوش لب به لب به یکدیگر متصل میگردند اما لوله های کاروگیت توسط کوپلر و واشر متصل گردیده و از استقامت خوبی برخوردارند . • لوله های کاروگیت در مقاسه با سایر لوله ها از عمر طولانی تری برخوردار می باشد.این لوله ها انعطاف پذیری بالایی دارند و قابلیت تحمل خمش به دلیل نوع ساختار حلقه حلقه در لایه بیرونیشان دارند. این لوله ها وزن كمتری نسبت به انواع فولادی و چدنی وبتنی دارند این امرفرایند نصب راتسهیل مینماید زیرا نیاز به تجهیزات کمتر و پرسنل کمتری دارد و به دلیل سبکی وزن:به طوری که سایزهای مختلف به راحتی در یکدیگر قرار میگیرند و هزینه های جمل را به شدت پایین میآورد.این لوله ها بدلیل صیقلی بودن سطح داخلی لوله رسوب ناپذیرهستند. مقاومت دمایی بسیار خوبی دارند تا دمای 50 درجه سانتیگراد و جنس لایه داخلی این لوله به گونه ای است که در برابر تمامی حلالهای آلی نامحلول است و همچنین در برابر مواد خورنده -(اسیدها، نمكها و بازها) و همچنین میكرواُرگانیسم ها-میکروب ها مقاوم هستند. در ساختار این لوله ها موادی چون (Anti-uv) استفاده شده است که باعث شده این لوله ها در برابر اشعه ماوراء بنفش آفتاب مقاوم باشند و همچنین در ساختار این لوله ها از هچ مواد غذایی استفاده نشده است که همین امر باعث شده که این لوله ها در برابر حمله جوندگان و میكرواُرگانیسمها مقاوم باشند.ا ین لوله ها به دلیل بر خوردار بودن از سطوح داخلی صاف خواص هیدرولیكی خوبی دارند و همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش تحمل پذیری در برابر بار ترافیكی دارند.این لوله ها نصب اسانی دارند و از کارگذاری سریعی برخوردارمیباشند و در این نوع لوله امکان استفاده از انواع اتصالات صورت میگیرد و همچنین اتصال سریع توسط کوپلر (اتصال نری و مادگی )در کمترین زمان .صورت می گیرد. ساختار این لوله به گونه ال است که مقاومت بسیار بالایی در برابر سرما و گرمای شدید دارد.سیستم این لوله کامل و یکنواخت از ابتدا تا انتهای لوله به همین شکل می باشد. طول عمر لوله کاروگیت به چه چیزهایی بستگی دارد وچقدر است کارشناسان معمولا طول عمر لوله‌های کاروگیت را۵۰ ،۷۵ و حتی ۱۰۰ سال برآورد می کنند که این امر به مواد اولیه استفاده شده در لوله, شرایط تولید لوله و نوع نگهداری لوله در انبار بستگی دارد به طور مثال برای دفن لوله شرایطی که لوله باید در زیر خاک تحمل کند از جمله ph خاک مورد توجه و برسی قرار گیرد تا بتواند در شرایط مختلف دمایی و فشاری عمر مفیدی داشته باشد. اگرکارخانه تولید کننده در تولید گرانول پلی اتیلن تعهد کافی نداشته باشد مواد با کیفیت خوب تولید نمی کند و مواد پلی اتیلن پتروشیمی کیفیت لازم را ندارد. پس عمر لوله پلی اتیلن کاهش پیدا می کند در نتیجه مواد اولیه نقش مهمی را در عمر لوله ایفا می کنند. نوع رزین بکار رفته در لوله –میزان و یکنواخت اضافه شدن افزودنی ها و تقویت کنندها در مواد اولیه از عوامل تاثیر گذار بر عمر لوله به حساب می ایند و همچنین در بخش تولید لوله نیز باید پرسنل مهارت کافی را در تولید لوله داشته باشند و نوع و کیفیت دستگاه ها نیز در تولید لوله ی با کیفیت و دارای عمر مفید نیز تاثیر گذار است. از عوامل تاثیر گذار دیگر می توان به دما اشاره کرد که در استاندارد عمر لوله پلی اتیلن با فرض دمای 20 درجه عمر لوله50 سال تعیین شده است. در جایی که دما 20 درجه نیست عمر لوله پلی اتیلن متفاوت خواهد بودومنظور از دما دمای سیالی که در لوله جاری است نه دمای محیط ولی اگر لوله پلی اتیلن روی زمین باشد دمال سیال با محیط یکی است ولی اگر زیر، زمین باشد دمای سیال کمتر از محیط است همچنین درلوله فاضلاب نوسانات دمایی داریم ولی در لوله های آب نداریم که این نوسانات دمایی موجب فرسوده شدن لوله می گردد و از عمر ان می کاهد. از عوامل دیگری که از عمر لوله می کاهد نوع اتصال لوله ها به هم می باشند به صورتی که بیشتر اتصال‌ها جوش لب به لب است و اگر دما از حدی بیشتر شود بر روی عمر لوله تاثیر خواهد گذاشت و سیستم در محل جوش دچار مشکل خواهد شد. مسئله عمر لوله کاروگیت تحت تاثيرات مكانيكي معين و مشخص قابل توجه مي باشد كه می توان در اين مورد بطور كلي نكات زير را در نظر گرفت: 1*تاثيرات مكانيكي مثل فشار خارجي ,فشار داخلي و كشش با توجه به ساختار لوله و اتصالات در شرايط معمولي باعث كوتاه شدن عمر لوله و اتصالات نخواهد شد. 2*تاثيرات حرارتي به تنهايي در شرایط معمول نيزباعث كوتاهي عمر لوله و اتصالات نخواهد شد. 3*تاثيرات مكانيكي همراه با تاثيرات حرارتي در شرایط معمول بطور كلي موجب كوتاه شدن عمر لوله و اتصالات نخواهد شد. توضیحاتی مفید در ارتباط با مقاومت حلقوی لوله کاروگیت : مقاومت حلقوی لوله کاروگیت، پارامتری است که بیان می کند لوله های پلی اتیلن کاروگیت تا چه حد در برابر فشارهای خارجی مقاومت می کنند. فشار حلقوی لوله کاروگیت بر حسب واحد کیلونیوتن بر متر مربع (KN/M2) اندازه گیری می شود. فشار حلقوی عبارت است از میزان فشاری (کیلونیوتن) که بر واحد سطح لوله (متر مربع) وارد می شود. لوله های کاروگیت، نوعی از لوله های پلی اتیلن هستند که ساختار حلقوی –حلقه حلقه -دارند این لوله ها طبق توضیحاتی که درباره فشار حلقوی این لوله گفته شد، برای نصب در شبکه های دفنی و غیر دفنی طراحی شده اند و حداکثر فشاری که می توانند تحمل کنند، ۱٫۵ بار است. با وجود وزن کمی که این لوله در برابر لوله های دیگر دارد ولی از مقاومت فشاری بالایی برخوردار می باشد.این فشار زمانی معنا پیدا می کند که تمام ساختار لوله کاروگیت از مواد اولیه پلی اتیلن یکسان باشدو نباید از مواد بازیافتی به عنوان ماده افزودنی به مواد اولیه استفاده شودو همچنین از نوع 80pe ساخته شده باشد. این لوله ها ابعاد و اندازه های مختلفی دارندکه هر کدام از این لوله ها مقدار معینی فشار را می توانند تحمل کنند. در سیستم های فاضلابی فشار کاری برابر با فشار اتمسفر است اما سیالی که از داخل لوله ها عبور می کنند ممکن است اندکی فشار بر دیواره حلقوی لوله کاروگیت وارد نمایند مثلا لوله کاروگیت فاضلابی با ابعاد ۲۵۰ میلی متر، فشار ۱۶، ۳۱٫۵ و ۶۴ کیلو نیوتن را می تواند تحمل کند ولی ، لوله کاروگیت فاضلابی با ابعاد ۲۰۰ میلی متر، فشارحلقوی برابر ۳۱٫۵ کیلو نیوتن را می تواند تحمل کند. همچنین این لوله ها بعلت ساختارشان مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دیواره داخلی و دیواره خارجی نسبت به مایع مورد انتقال و هر گونه حشرات خورنده و موزی و مواد شیمیایی از قبیل اسید ها و بازها دارند که انهارا ،برای انتقال هر گونه اب، مواد شیمیایی و فاضلاب مناسب می سازد. استاندارد جهانی لوله و اتصالات پلی اتیلن به شماره DIN 16961 – ۲ در مورد ساختار، ابعاد، مقاومت و فشار حلقوی در لوله های کاروگیت صحبت می کند و بیان میکند که به طور کلی، حداقل فشار حلقوی برای لوله کاروگیت باید معادل ۱۶کیلو نیوتن بر متر مربع باشد انواع سایز لوله کاروگیت استاندارد سایز لوله های کاروگیت به جهت نوع پروژه های گوناگون دارای ابعاد گوناگون میباشد که در روند اجرای پروژه ها میتواند نقشی کلیدی ایفا نماید چرا که هر سایزمخصوص به محلی خاص از پروژه میباشد .و لوله های کاروگیت فاضلابی را با قطر داخلی لوله مورد سنجش سایز قرار میدهند و قطر بیرونی در سایز لوله ها به هیچ عنوان ملاک نمیباشد همچنین در سایزهای بالاتر قطر لوله از داخل کم نمیشود و فقط ارتفاع و فواصل کنگره های لوله های کاروگیت کوتاهترمی شوند